Magneti in NdFeB
Neodimio Ferro Boro: il top di gamma dei materiali magnetici
Il Neodimio Ferro Boro rappresenta il top dei materiali magnetici. L’eccezionale qualità di questo materiale risente dell’azione della temperatura d’impiego, pertanto è possibile il suo utilizzo solamente entro determinate condizioni. Trova applicazioni in svariati settori ed è possibile impiegarlo in appositi complessi magnetici al fine di ottenere effetti di notevole attrazione con il minimo ingombro.
Cos’è il Neodimio
Il Neodimio è un metallo che appartiene al gruppo delle lantanidi, altrimenti note con il termine “terre rare”, naturalmente presenti in piccole quantità nel terreno e, indirettamente, nelle piante. Tipicamente, elementi di questa classe e loro composti vengono utilizzati in modo diffuso nell’industria, in modo trasversale e in particolar modo in ambito chimico e di produzione dei magneti.
Il Neodimio è un metallo per sua natura caratterizzato da un aspetto lucente e argenteo ed è impiegato ampiamente in diverse industrie grazie alle sue incredibili caratteristiche. In particolare, il Neodimio è utilizzato per la produzione di magneti permanenti Nd2Fe14B ad elevata coercitività.
I magneti realizzati in Neodimio sono considerati di qualità superiore e, non a caso, sono anche comunemente chiamati supermagneti. La loro incredibile forza rimane invariata anche in realizzazioni dimensionalmente molto piccole e questa particolare caratteristica classifica i magneti al Neodimio come alcuni tra i migliori mai prodotti.
Vantaggi dei magneti di Neodimio Ferro Boro
Realizzati con una lega di Neodimio, ferro e boro, questi magneti possono essere utilizzati nella produzione di mobili e sistemi di illuminazione, nell’industria plastica, nell’imballaggio, nel modellismo e in altre ancora. Tra i benefit garantiti dai magneti in Neodimio Ferro Boro vale la pena menzionare:
- incredibile forza di attrazione;
- performance eccellenti anche in caso di miniaturizzazione;
- parità di potenza a dimensioni limitate se paragonata a quella di magneti tradizionali di dimensioni più grandi.
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MATERIALE | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Br | bHc | jHc | BH max. | |||
N27 | 10300 | 10000 | 12000 | 25 | 80° | |
N30 | 10800 | 10000 | 12000 | 28 | 80° | |
N33 | 11300 | 10500 | 12000 | 31 | 80° | |
N35 | 11700 | 10900 | 12000 | 33 | 80° | |
N38 | 12100 | 11300 | 12000 | 36 | 80° | |
N40 | 12400 | 11600 | 12000 | 38 | 80° | |
N42 | 12800 | 11600 | 12000 | 40 | 80° | |
N45 | 13200 | 11000 | 12000 | 43 | 80° | |
N48 | 13800 | 10500 | 11000 | 46 | 80° | |
N50 | 14000 | 10000 | 11000 | 48 | 80° | |
N52 | 14300 | 10000 | 11000 | 50 | 80° | |
N27 | M | 10300 | 10000 | 14000 | 25 | 100° |
N30 | M | 10800 | 10000 | 14000 | 28 | 100° |
N33 | M | 11300 | 10500 | 14000 | 31 | 100° |
N35 | M | 11700 | 10900 | 14000 | 33 | 100° |
N38 | M | 12100 | 11300 | 14000 | 36 | 100° |
N40 | M | 12400 | 11600 | 14000 | 38 | 100° |
N42 | M | 12800 | 11600 | 14000 | 40 | 100° |
N45 | M | 13200 | 11000 | 14000 | 43 | 100° |
N48 | M | 13700 | 13000 | 14000 | 46 | 100° |
N50 | M | 14000 | 13000 | 14000 | 48 | 100° |
N27 | H | 10300 | 10000 | 17000 | 25 | 120° |
N30 | H | 10800 | 10000 | 17000 | 28 | 120° |
N33 | H | 11300 | 10500 | 17000 | 31 | 120° |
N35 | H | 11700 | 10900 | 17000 | 33 | 120° |
N38 | H | 12100 | 11360 | 17000 | 36 | 120° |
N40 | H | 12400 | 11600 | 17000 | 38 | 120° |
N42 | H | 12800 | 12000 | 17000 | 40 | 120° |
N45 | H | 13200 | 12500 | 17000 | 43 | 120° |
N48 | H | 13700 | 12500 | 17000 | 46 | 120° |
N50 | H | 1400 | 12500 | 17000 | 48 | 120° |
N27 | SH | 10300 | 10100 | 20000 | 25 | 150° |
N30 | SH | 10800 | 10100 | 20000 | 28 | 150° |
N33 | SH | 11300 | 10600 | 20000 | 31 | 150° |
N35 | SH | 11700 | 11000 | 20000 | 33 | 150° |
N38 | SH | 12100 | 11400 | 20000 | 36 | 150° |
N40 | SH | 12400 | 11800 | 20000 | 38 | 150° |
N42 | SH | 12800 | 11300 | 20000 | 40 | 150° |
N45 | SH | 13200 | 12600 | 20000 | 43 | 150° |
N27 | UH | 10300 | 9600 | 25000 | 25 | 180° |
N30 | UH | 10800 | 10200 | 25000 | 28 | 180° |
N33 | UH | 11300 | 10700 | 25000 | 31 | 180° |
N35 | UH | 11700 | 11000 | 25000 | 33 | 180° |
N38 | UH | 12100 | 11000 | 25000 | 36 | 180° |
N40 | UH | 12400 | 11300 | 25000 | 38 | 180° |
N42 | UH | 1280 | 11000 | 2500 | 40 | 180° |
N27 | EH | 10300 | 9600 | 30000 | 25 | 200° |
N30 | EH | 10800 | 10200 | 30000 | 28 | 200° |
N33 | EH | 11300 | 10500 | 30000 | 31 | 200° |
N35 | EH | 11700 | 11000 | 30000 | 33 | 200° |
N38 | EH | 12200 | 11300 | 30000 | 36 | 200° |
Trattamento superficiale | Tipo | Spessore min dello strato | Colore superficiale | Note |
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Passivazione | 0,1µm | Grigio Argentato | Protezione temporanea | |
Copertura Nichel | Ni+Ni | 10 µm | Argento Lucido | Eccellente resistenza all'atmosfera umida |
Copertura Nichel Rame Nichel | Ni+Cu+Ni | 6 µm | Argento Lucido | Buona resistenza alle vaporazioni saline |
Zinco RoHS | Zn | 6 µm | Argento Opaco | Buona resistenza alle atmosfere saline |
Copertura stagno | C-Zn Ni+Cu+Sn | 10 µm | Argento Lucido | Resistenza superiore all'atmosfera umida |
Copertura Aurea | Ni+Cu+Au | 10 µm | Oro brillante | Resistenza superiore all'atmosfera umida |
Copertura Rame | Ni+Cu | 10 µm | Color Rame | Protezione temporanea |
Epossidica | Ni+Cu+Epoxy | 15 µm | Nero | Eccellente resistenza alle vaporazioni saline |
Parylene | PAR | < 5 µm | Acromatico | Resistenza alla corrosione (ambienti acidi e alcalini), ambienti umidi |
Zinco Nero | Black Zn | 6 µm | Nero | Ottima resistenza alle nebbie saline ed ambienti umidi |