Magneti in NdFeB

Neodimio Ferro Boro: il top di gamma dei materiali magnetici

Il Neodimio Ferro Boro rappresenta il top dei materiali magnetici. L’eccezionale qualità di questo materiale risente dell’azione della temperatura d’impiego, pertanto è possibile il suo utilizzo solamente entro determinate condizioni. Trova applicazioni in svariati settori ed è possibile impiegarlo in appositi complessi magnetici al fine di ottenere effetti di notevole attrazione con il minimo ingombro.

 

Cos’è il Neodimio

Il Neodimio è un metallo che appartiene al gruppo delle lantanidi, altrimenti note con il termine “terre rare”, naturalmente presenti in piccole quantità nel terreno e, indirettamente, nelle piante. Tipicamente, elementi di questa classe e loro composti vengono utilizzati in modo diffuso nell’industria, in modo trasversale e in particolar modo in ambito chimico e di produzione dei magneti.

Il Neodimio è un metallo per sua natura caratterizzato da un aspetto lucente e argenteo ed è impiegato ampiamente in diverse industrie grazie alle sue incredibili caratteristiche. In particolare, il Neodimio è utilizzato per la produzione di magneti permanenti Nd2Fe14B ad elevata coercitività.

I magneti realizzati in Neodimio sono considerati di qualità superiore e, non a caso, sono anche comunemente chiamati supermagneti. La loro incredibile forza rimane invariata anche in realizzazioni dimensionalmente molto piccole e questa particolare caratteristica classifica i magneti al Neodimio come alcuni tra i migliori mai prodotti.

 

Vantaggi dei magneti di Neodimio Ferro Boro

Realizzati con una lega di Neodimio, ferro e boro, questi magneti possono essere utilizzati nella produzione di mobili e sistemi di illuminazione, nell’industria plastica, nell’imballaggio, nel modellismo e in altre ancora. Tra i benefit garantiti dai magneti in Neodimio Ferro Boro vale la pena menzionare:

  • incredibile forza di attrazione;
  • performance eccellenti anche in caso di miniaturizzazione;
  • parità di potenza a dimensioni limitate se paragonata a quella di magneti tradizionali di dimensioni più grandi.

Scarica i PDF con le dimensioni disponibili

(*) Campo obbligatorio
Confermo di aver preso visione della Privacy Policy e inviando il modulo richiedo di essere informato sulle attività della società.

MATERIALE 
INDUZIONE RESIDUA ( G )
FORZA COERCITIVA ( Oe )
PRODOTTO DI ENERGIA ( MGOe )
T° C
BrbHcjHcBH max.
N271030010000120002580°
N301080010000120002880°
N331130010500120003180°
N351170010900120003380°
N381210011300120003680°
N401240011600120003880°
N421280011600120004080°
N451320011000120004380°
N481380010500110004680°
N501400010000110004880°
N521430010000110005080°
N27M10300100001400025100°
N30M10800100001400028100°
N33M11300105001400031100°
N35M11700109001400033100°
N38M12100113001400036100°
N40M12400116001400038100°
N42M12800116001400040100°
N45M13200110001400043100°
N48M13700130001400046100°
N50M14000130001400048100°
N27H10300100001700025120°
N30H10800100001700028120°
N33H11300105001700031120°
N35H11700109001700033120°
N38H12100113601700036120°
N40H12400116001700038120°
N42H12800120001700040120°
N45H13200125001700043120°
N48H13700125001700046120°
N50H1400125001700048120°
N27SH10300101002000025150°
N30SH10800101002000028150°
N33SH11300106002000031150°
N35SH11700110002000033150°
N38SH12100114002000036150°
N40SH12400118002000038150°
N42SH12800113002000040150°
N45SH13200126002000043150°
N27UH1030096002500025180°
N30UH10800102002500028180°
N33UH11300107002500031180°
N35UH11700110002500033180°
N38UH12100110002500036180°
N40UH12400113002500038180°
N42UH128011000250040180°
N27EH1030096003000025200°
N30EH10800102003000028200°
N33EH11300105003000031200°
N35EH11700110003000033200°
N38EH12200113003000036200°
Trattamento superficialeTipoSpessore min dello stratoColore superficialeNote
Passivazione0,1µmGrigio ArgentatoProtezione temporanea
Copertura NichelNi+Ni10 µmArgento LucidoEccellente resistenza all'atmosfera umida
Copertura Nichel Rame NichelNi+Cu+Ni6 µmArgento LucidoBuona resistenza alle vaporazioni saline
Zinco RoHSZn6 µmArgento OpacoBuona resistenza alle atmosfere saline
Copertura stagnoC-Zn
Ni+Cu+Sn
10 µmArgento LucidoResistenza superiore all'atmosfera umida
Copertura AureaNi+Cu+Au10 µmOro brillanteResistenza superiore all'atmosfera umida
Copertura RameNi+Cu10 µmColor RameProtezione temporanea
EpossidicaNi+Cu+Epoxy15 µmNeroEccellente resistenza alle vaporazioni saline
ParylenePAR< 5 µmAcromaticoResistenza alla corrosione (ambienti acidi e alcalini), ambienti umidi
Zinco NeroBlack Zn6 µmNeroOttima resistenza alle nebbie saline ed ambienti umidi